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汽車制造無塵車間：智能化汽車涂裝車間凈化裝修 CEIDI西遞

隨著汽車工業(yè)的發(fā)展，汽車制造業(yè)逐漸向高精尖工藝發(fā)展。大型的汽車制造廠商早就開始引入工業(yè)機器人、傳感器、RFID、人工智能、物聯(lián)網(wǎng)、集成MES等硬軟件智能設(shè)備/設(shè)施。汽車整車生產(chǎn)工藝一般分為沖壓、焊裝、涂裝、總裝等四大模塊，每個模塊都需要依據(jù)生產(chǎn)工藝進行設(shè)計裝修。相對來說，涂裝車間對生產(chǎn)環(huán)境的受控要求較高，必須在高度潔凈的環(huán)境下進行工藝生產(chǎn)。>>>商務(wù)洽談，點此處，在線咨詢

　　汽車制造無塵車間：智能化汽車涂裝車間凈化裝修 CEIDI西遞

　　與晶元、半導(dǎo)體等精密制造生產(chǎn)環(huán)境的無塵室對空氣環(huán)境的控制側(cè)重點不同，汽車制造等大型制造業(yè)的微塵體積較大，不會似煙塵一般隨空氣散開，重力大會落到組件的表面。在汽車制造業(yè)，尤其是汽車噴漆涂裝車間，質(zhì)控的頂層邏輯就是控制微塵造成的缺陷。所以涂裝車間一般都會按照無塵室要求做設(shè)計裝修，包括工作人員進出該車間，也是一率要求穿好專門的潔凈工作服、工作鞋帽，以預(yù)防金屬、纖維、皮屑、唾沫星等污染的發(fā)生。

　　按照現(xiàn)代化智能生產(chǎn)要求，一個年產(chǎn)10-20萬輛轎車的智能化涂裝車間，主要包含前處理電泳線、焊縫涂膠線、打磨線、噴涂線、檢查精修等工序，這些工序都可以在PMS(生產(chǎn)管理系統(tǒng))、PMC(生產(chǎn)及物料控制)、ANDON和RFID(無線射頻識別系統(tǒng))的實施下，實現(xiàn)100%多車型混流自動化噴涂。也就是說引入人工智能/機器人操作的生產(chǎn)線，除了噴涂效率高以外，也可以最大程度的減少微塵產(chǎn)生，使涂裝無塵車間微塵控制更有效。

　　按照CEIDI西遞的經(jīng)驗，汽車制造涂裝車間通常可以劃分為一般潔凈區(qū)、潔凈室(區(qū))、烘干區(qū)和噪聲區(qū)等區(qū)域。這些區(qū)域平面設(shè)計的原則是使生產(chǎn)工藝流程做到便捷、順暢。涂裝產(chǎn)品、涂裝材料、設(shè)備維修和廢物輸送等物流不能交錯干涉(制造類車間物流為主)。根據(jù)生產(chǎn)組織需要，有相應(yīng)的工序間安排產(chǎn)品的排空、緩沖、編組輸送線，使不合格產(chǎn)品可隨時就近下線，返回打磨返修。另外，應(yīng)盡量縮短產(chǎn)品的物流路程。切忌按涂裝工序羅列生產(chǎn)物流順序，導(dǎo)致其他物料運輸被忽略。一般CEIDI西遞的主案設(shè)計師會對工藝、生產(chǎn)線、設(shè)備等內(nèi)容全方位了解后做出相對適合的平面方案。

　　汽車涂裝車間空氣質(zhì)量的保證來自于無塵車間的整體設(shè)計及精準施工，空氣凈化系統(tǒng)的建設(shè)承擔主要職責。這需要在裝修封閉噴涂區(qū)域的基礎(chǔ)下，設(shè)計合適的空氣凈化系統(tǒng)。暖通設(shè)計師需要計算相關(guān)的排風設(shè)備參數(shù)來確定送風量大小，以室內(nèi)達到正壓為準。

　　汽車涂裝車間空氣凈化原理：

　　噴漆時，外部空氣經(jīng)過初級過濾網(wǎng)過濾后由風機送到房頂，再經(jīng)過頂部過濾網(wǎng)二次過濾凈化后進入房內(nèi)。房內(nèi)空氣采用全降式，以0.2-0.3m/s的速度向下流動，使噴漆后的漆霧微粒不能在空氣中停留，而直接通過底部出風口被排出房外。這樣不斷地循環(huán)轉(zhuǎn)換，使噴漆時房內(nèi)空氣清潔度達98%以上，且送入的空氣具有一定的壓力?？稍谲嚨乃闹苄纬梢缓愣ǖ臍饬饕匀コ^量的油漆，從而限度地保證噴漆的質(zhì)量。

　　無塵噴漆房(噴漆室)整個空氣過濾為Ⅱ級過濾，即初效進風過濾(目前常見為300目以下)和頂部高效過濾(目前常見為600目以下)相結(jié)合的形式。頂部過濾材料設(shè)置在靜壓室底部，用頂網(wǎng)支撐，頂網(wǎng)為優(yōu)質(zhì)不銹鋼結(jié)構(gòu)，頂網(wǎng)四周采用魚尾螺絲及壓板固定。保證車身前處理、陰極電泳底漆、中涂、面漆和罩光清漆的噴涂及烘干等任務(wù)的效率。

　　汽車制造領(lǐng)域的數(shù)字化生產(chǎn)是大勢所趨，不僅設(shè)計、制造、測試各個模塊都要與數(shù)字化結(jié)合，整車制造中的生產(chǎn)空間環(huán)境也是為數(shù)字化造車保駕護航，這就要求我們做潔凈工程EPC總承包工程的企業(yè)不斷夯實技藝積累經(jīng)驗，針對不同車間的工藝內(nèi)容出具適配的裝修方案，譬如。沖壓車間電焊煙塵、砂輪磨塵、噪聲控制的重點在通排風和隔音系統(tǒng)設(shè)計;焊裝車間電焊煙塵、銅煙、錳煙的節(jié)能排放、工藝管道系統(tǒng)等?？傊?，對生產(chǎn)環(huán)境進行有效控制是實現(xiàn)工業(yè)4.0精益生產(chǎn)的必要前提，清潔生產(chǎn)在一點一點融入工業(yè)領(lǐng)域，CEIDI西遞這類潔凈工程總承包企業(yè)的使命任重道遠。

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