凈化系統(tǒng)是潔凈車間的核心,包括空氣過濾、氣流組織等部分??諝膺^濾需采用初效、中效、高效過濾器多級過濾,根據(jù)潔凈等級選擇合適的過濾器組合,高效過濾器作為終端過濾,對粒徑0.3μm的粒子過濾效率可達99.97% 以上。氣流組織方式常見的有單向流和非單向流,單向流適用于高潔凈等級車間,可有效控制污染物擴散;非單向流則適用于較低潔凈等級車間,經(jīng)濟性較好??照{系統(tǒng)要精準控制溫濕度,滿足生產(chǎn)工藝需求,同時具備節(jié)能降耗的特點。在圍護結構設計上,選用氣密性好、保溫隔熱性能佳的材料,如彩鋼夾芯板,其表面平整、易清潔,能有效防止灰塵與微生物附著。門窗需采用密封膠條密封,保證車間的氣密性。?
電氣系統(tǒng)設計要滿足潔凈車間設備用電需求,確保供電穩(wěn)定,同時要考慮防爆、防靜電等特殊要求。照明系統(tǒng)應采用無眩光、無積塵的燈具,保證充足的光照強度,便于生產(chǎn)操作與質量檢驗。給排水系統(tǒng)設計需避免水管滲漏影響車間潔凈度,排水管道應設置水封裝置,防止異味與微生物進入車間。在施工過程中,嚴格把控施工質量至關重要。從材料進場檢驗到各系統(tǒng)安裝調試,每個環(huán)節(jié)都需按照規(guī)范標準執(zhí)行。例如,高效過濾器安裝前要進行檢漏測試,確保安裝密封性;空調系統(tǒng)調試時,要反復調整風量、風壓等參數(shù),達到設計要求。施工過程中還要注重細節(jié)處理,如墻角、吊頂接縫處的密封,防止灰塵積聚與微生物滋生。?
此外,施工安全與進度管理也是潔凈車間建設的重要內容。制定完善的安全管理制度,加強施工人員安全教育,確保施工過程安全有序。合理安排施工進度,制定詳細的施工計劃,協(xié)調各工種之間的交叉作業(yè),避免工期延誤。潔凈車間建成后,還需進行嚴格的驗收檢測,包括空氣潔凈度檢測、溫濕度檢測、風量風壓檢測等,各項指標達標后方可投入使用。同時,建立完善的運維管理制度,定期對凈化設備、空調系統(tǒng)等進行維護保養(yǎng),保證潔凈車間長期穩(wěn)定運行。?
潔凈車間的設計與施工是一項復雜的系統(tǒng)工程,需要專業(yè)的技術與豐富的經(jīng)驗支撐。CEIDI西遞憑借專業(yè)的技術團隊、嚴格的施工管理和一站式服務體系,從前期規(guī)劃設計到后期施工運維全程把控,為客戶打造符合行業(yè)標準與生產(chǎn)需求的高品質潔凈車間,助力企業(yè)提升產(chǎn)品質量與生產(chǎn)效率,在市場競爭中贏得優(yōu)勢。