一、功能分區(qū):貼合光伏工藝的流線化規(guī)劃?
光伏車間需按生產(chǎn)流程劃分 “潔凈梯度” 區(qū)域,CEIDI 西遞以 “單向流、無交叉” 為原則規(guī)劃:核心潔凈區(qū)(電池片鍍膜、精密印刷區(qū))設(shè)車間中部,隔絕微粒與化學(xué)污染;周邊為輔助潔凈區(qū)(硅片清洗、擴(kuò)散、刻蝕區(qū)),側(cè)重防酸堿腐蝕與溫濕度穩(wěn)定;外圍為組件封裝、原料倉儲與成品區(qū),潔凈等級較低。?
各區(qū)域通過緩沖間、氣閘室過渡,形成 “原料→核心工藝→成品” 單向流線:人員經(jīng)更衣→靜電消除→風(fēng)淋三重凈化進(jìn)入核心區(qū),工作服按區(qū)域分色管理;物料經(jīng)專用通道進(jìn)入,硅片先經(jīng)超聲波清洗,鍍膜靶材等通過帶潔凈過濾的傳遞窗轉(zhuǎn)運(yùn),避免交叉污染。刻蝕、擴(kuò)散等產(chǎn)酸堿氣體的工序,單獨(dú)設(shè)負(fù)壓隔離間與獨(dú)立排風(fēng),防止氣體擴(kuò)散。?
二、核心系統(tǒng):針對性解決光伏工藝痛點(diǎn)?
(一)空氣凈化系統(tǒng)
按工序差異化配置凈化系統(tǒng):電池片印刷、鍍膜等精密工序,采用 “初效 + 中效 + 高效” 三級過濾,局部加超高效過濾器,通過工作臺面單向流送風(fēng)形成潔凈屏障,帶走硅粉、漿料微粒;硅片清洗、刻蝕區(qū),排風(fēng)端加裝化學(xué)過濾器,吸附氫氟酸、氨水等酸堿揮發(fā)物,避免腐蝕設(shè)備或影響電池片性能。?
(二)溫濕度與防腐蝕控制?
光伏生產(chǎn)對溫濕度敏感:硅片清洗后需低濕度環(huán)境加速干燥,電池片印刷、烘干區(qū)需穩(wěn)定溫度防漿料固化不均。CEIDI 西遞用分區(qū)溫控系統(tǒng)精準(zhǔn)調(diào)節(jié),通過風(fēng)道保溫與墻面防腐處理,減少環(huán)境波動(dòng)。???
三、施工與驗(yàn)收:保障量產(chǎn)穩(wěn)定性?
CEIDI 西遞實(shí)施 “潔凈施工管理”:材料進(jìn)場前清潔消毒,存臨時(shí)潔凈區(qū);施工人員穿潔凈服經(jīng)風(fēng)淋入場,切割、焊接等工序設(shè)隔離區(qū)并配工業(yè)吸塵器;高效過濾器安裝、防腐涂層施工等關(guān)鍵工序全程監(jiān)控,確保無泄漏、瑕疵。?
憑借對光伏工藝的理解與潔凈工程經(jīng)驗(yàn),CEIDI 西遞為光伏企業(yè)打造 “適配工藝、高效節(jié)能、穩(wěn)定可靠” 的潔凈車間,從硬件解決微粒、腐蝕、靜電等痛點(diǎn),助力提升核心競爭力。?