醫(yī)療注塑車間的核心細(xì)節(jié),首先體現(xiàn)在 “高溫環(huán)境下的潔凈控制”。塑料高溫注塑時(shí)會(huì)產(chǎn)生揮發(fā)微粒,若僅依賴常規(guī)通風(fēng),微粒易在車間內(nèi)擴(kuò)散,突破萬(wàn)級(jí)潔凈標(biāo)準(zhǔn)(≥0.5μm 微粒≤3520 個(gè) /m³)。CEIDI西遞的解決方案聚焦 “精準(zhǔn)控塵”:在注塑機(jī)上方 1.2 米處加裝可調(diào)節(jié)局部層流罩,風(fēng)速控制在 0.3-0.5m/s,搭配 H14 級(jí)高效空氣過(guò)濾器(HEPA),實(shí)時(shí)捕捉高溫微粒;車間整體采用 “上送下排” 氣流組織,地面設(shè)置回風(fēng)地溝,確保污染空氣不回流;同時(shí)在注塑區(qū)增設(shè)微粒監(jiān)測(cè)點(diǎn),每小時(shí)自動(dòng)記錄數(shù)據(jù),超標(biāo)立即觸發(fā)聲光報(bào)警。某注射器企業(yè)采用該方案后,車間微粒超標(biāo)率從之前的 30% 降至 0,徹底解決高溫產(chǎn)塵難題。?
再者是 “生產(chǎn)流程的閉環(huán)防污染”。醫(yī)療注塑耗材生產(chǎn)需經(jīng)過(guò)原料干燥、注塑、去飛邊、清洗、滅菌、包裝等環(huán)節(jié),任何環(huán)節(jié)的動(dòng)線交叉都可能引發(fā)污染。CEIDI 西遞按 “單向不可逆” 原則規(guī)劃流程:原料經(jīng)風(fēng)淋室消毒后進(jìn)入干燥區(qū)(濕度≤30%),干燥后的原料通過(guò)密閉管道直接輸送至注塑機(jī)料斗,避免人工轉(zhuǎn)運(yùn)污染;注塑成型后的半成品經(jīng)冷卻傳送帶進(jìn)入去飛邊區(qū),該區(qū)域設(shè)負(fù)壓通風(fēng)櫥(負(fù)壓值 - 15 至 - 25Pa),防止飛邊碎屑擴(kuò)散;去飛邊后的產(chǎn)品經(jīng)純化水清洗、環(huán)氧乙烷滅菌后,通過(guò)無(wú)菌傳遞窗進(jìn)入內(nèi)包區(qū),全程不接觸外界空氣。某輸液器企業(yè)通過(guò)該流程設(shè)計(jì),成品污染率從 5% 降至 0.1% 以下,生產(chǎn)效率提升 20%。?
合規(guī)細(xì)節(jié)的把控同樣關(guān)鍵。醫(yī)療注塑車間需通過(guò) GMP 認(rèn)證、ISO 13485 審核,許多企業(yè)因忽視 “可追溯性”“安全防護(hù)” 等細(xì)節(jié)導(dǎo)致認(rèn)證延誤。CEIDI 西遞從設(shè)計(jì)階段就落實(shí)合規(guī)要求:車間內(nèi)所有設(shè)備與墻體、地面的連接處做圓弧處理(半徑≥50mm),便于清潔消毒且無(wú)衛(wèi)生死角;電氣系統(tǒng)采用防爆型設(shè)計(jì),注塑區(qū)插座具備防燙保護(hù),避免高溫引發(fā)安全事故;施工過(guò)程中,每批材料都留存合格證與檢測(cè)報(bào)告,形成完整追溯檔案;驗(yàn)收階段,協(xié)助企業(yè)開展?jié)崈舳葯z測(cè)、微生物測(cè)試,并整理認(rèn)證所需的技術(shù)資料。某醫(yī)療耗材企業(yè)借助 CEIDI 西遞的合規(guī)服務(wù),一次性通過(guò)認(rèn)證,比預(yù)期提前2個(gè)月投產(chǎn)。?
從前期需求調(diào)研到后期運(yùn)維,CEIDI 西遞的服務(wù)同樣注重細(xì)節(jié):前期會(huì)詳細(xì)測(cè)算企業(yè)的注塑機(jī)臺(tái)數(shù)量、日產(chǎn)能,確定車間面積與設(shè)備布局;施工階段安排工程師駐場(chǎng),每天提交進(jìn)度報(bào)告,及時(shí)解決突發(fā)問(wèn)題。?
醫(yī)療注塑耗材潔凈車間裝修的成敗,藏在每一個(gè)細(xì)節(jié)里。CEIDI 西遞始終以 “細(xì)節(jié)致勝” 為核心,從控塵、材料、流程到合規(guī),全方位把控裝修要點(diǎn),為企業(yè)打造安全、合規(guī)、高效的生產(chǎn)空間。未來(lái),CEIDI 西遞將繼續(xù)深耕醫(yī)療注塑領(lǐng)域,以更專業(yè)的細(xì)節(jié)化解決方案,助力更多企業(yè)守護(hù)醫(yī)療耗材生產(chǎn)安全。?