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SMT車間規(guī)劃設(shè)計(jì)裝修：CEIDI 西遞打造高效潔凈生產(chǎn)空間?

　　SMT車間的規(guī)劃設(shè)計(jì)裝修，是電子制造企業(yè)實(shí)現(xiàn)高效生產(chǎn)、保障產(chǎn)品品質(zhì)的基礎(chǔ)。若設(shè)計(jì)裝修脫離生產(chǎn)實(shí)際，易出現(xiàn)物料流轉(zhuǎn)不暢、潔凈度不達(dá)標(biāo)、操作安全無保障等問題，直接影響生產(chǎn)效率與產(chǎn)品良率。作為專業(yè)潔凈工程服務(wù)商，CEIDI 西遞深耕 SMT 領(lǐng)域，從生產(chǎn)流程、環(huán)境控制、操作安全三大核心需求出發(fā)，提供科學(xué)的規(guī)劃設(shè)計(jì)裝修方案，助力企業(yè)打造適配生產(chǎn)的優(yōu)質(zhì)車間。

　　貼合生產(chǎn)流程，優(yōu)化空間布局設(shè)計(jì)?

　　SMT 生產(chǎn)涵蓋絲印、貼片、回流焊、檢測等多道工序，流程銜接緊密，空間布局需嚴(yán)格匹配生產(chǎn)節(jié)奏。某電子企業(yè)曾因車間布局混亂，絲印區(qū)與貼片區(qū)間距過遠(yuǎn)，PCB 基板轉(zhuǎn)運(yùn)需多次人工搬運(yùn)，不僅耗時(shí)久，還易因碰撞導(dǎo)致基板損壞，生產(chǎn)效率始終難以提升。?

　　CEIDI 西遞在規(guī)劃設(shè)計(jì)時(shí)，以 “流程順暢、就近銜接” 為原則優(yōu)化布局，劃分專屬物料通道與人員通道，禁止交叉穿行，確保物料與人員流轉(zhuǎn)互不干擾。經(jīng)此規(guī)劃，企業(yè)基板轉(zhuǎn)運(yùn)時(shí)間縮短 60%，單日產(chǎn)能提升 30%，基板損壞率從 2% 降至 0.3%。?

　　嚴(yán)控潔凈標(biāo)準(zhǔn)，強(qiáng)化環(huán)境裝修細(xì)節(jié)?

　　SMT 生產(chǎn)對環(huán)境潔凈度要求極高，粉塵、煙霧、靜電等因素均會(huì)影響產(chǎn)品品質(zhì)。某汽車電子企業(yè)曾因車間潔凈裝修不到位，貼片區(qū)粉塵超標(biāo)，元件貼裝后頻繁出現(xiàn)虛焊;回流焊區(qū)助焊劑煙霧無法及時(shí)排出，附著在芯片表面導(dǎo)致不良品率攀升，給企業(yè)造成不小損失。?

　　針對這些問題，CEIDI 西遞從裝修細(xì)節(jié)入手強(qiáng)化環(huán)境控制：貼片區(qū)按萬級潔凈標(biāo)準(zhǔn)裝修，配合 “上送下排” 的通風(fēng)設(shè)計(jì)，確保空氣中≥0.5μm 微粒數(shù)≤3520 個(gè)/m³，滿足貼裝潔凈需求。裝修完成后，企業(yè)元件虛焊率降至 0.4%，不良品率從2.2% 降至0.5%，產(chǎn)品品質(zhì)顯著提升。?

　　保障操作安全，完善車間裝修配套?

　　SMT車間設(shè)備密集、自動(dòng)化程度高，操作安全是規(guī)劃設(shè)計(jì)裝修的重要考量。某精密芯片模組企業(yè)曾因車間裝修忽視安全細(xì)節(jié)，設(shè)備間距過窄，操作人員在設(shè)備間穿梭時(shí)易發(fā)生碰撞;且設(shè)備周圍無防護(hù)措施，維護(hù)時(shí)存在安全隱患，同時(shí)車間照明不足，影響操作人員對生產(chǎn)細(xì)節(jié)的把控。?

　　CEIDI 西遞在裝修過程中，重點(diǎn)完善安全配套：根據(jù)設(shè)備尺寸與操作需求，合理規(guī)劃設(shè)備間距，確保操作人員清晰把控生產(chǎn)細(xì)節(jié)。?

　　SMT 車間規(guī)劃設(shè)計(jì)裝修的核心，在于貼合生產(chǎn)實(shí)際、滿足核心需求。CEIDI 西遞始終以企業(yè)生產(chǎn)需求為導(dǎo)向，從空間布局、環(huán)境控制、操作安全等方面提供定制化方案，通過科學(xué)規(guī)劃與精細(xì)裝修，助力企業(yè)打造高效、潔凈、安全的SMT生產(chǎn)車間。未來，CEIDI 西遞將繼續(xù)深耕SMT領(lǐng)域，以更專業(yè)的服務(wù)為電子制造企業(yè)賦能，推動(dòng)企業(yè)實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量生產(chǎn)。?

食品廠無塵車間設(shè)計(jì)裝修：CEIDI 西遞全流程護(hù)航

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