前期規(guī)劃:精準(zhǔn)定位潔凈等級與功能需求?
無塵車間施工的首要環(huán)節(jié)是基于使用場景確定潔凈等級。國際標(biāo)準(zhǔn)ISO 14644將潔凈室分為9個等級,從ISO 1級(每立方米空氣中≥0.5μm 顆粒數(shù)≤10)到 ISO 9 級(每立方米空氣中≥0.5μm 顆粒數(shù)≤35200000),不同行業(yè)對潔凈度的要求差異顯著。例如,芯片制造車間需達到 ISO 5 級甚至更高標(biāo)準(zhǔn),而食品包裝車間通常滿足ISO 8級即可。CEIDI西遞在項目初期會聯(lián)合業(yè)主進行產(chǎn)線模擬,通過分析生產(chǎn)設(shè)備的發(fā)塵量、操作人員數(shù)量、工藝產(chǎn)污特性等參數(shù),精準(zhǔn)計算送風(fēng)量、換氣次數(shù)等核心指標(biāo),確保設(shè)計方案與實際需求高度匹配。?
功能分區(qū)規(guī)劃需遵循 “單向流” 原則,避免交叉污染。以生物醫(yī)藥車間為例,需嚴格劃分潔凈區(qū)、準(zhǔn)潔凈區(qū)與非潔凈區(qū),設(shè)置獨立的人員凈化通道(更衣、洗手、風(fēng)淋)和物料傳遞通道(傳遞窗、氣閘室)。CEIDI 西遞的設(shè)計團隊會利用BIM技術(shù)進行三維建模,模擬設(shè)備布局與人員動線,確保潔凈區(qū)與非潔凈區(qū)間的壓力梯度控制在5-10Pa,防止外界污染物滲入。?
材料選擇:兼顧潔凈性能與施工適配性?
圍護結(jié)構(gòu)材料的選擇直接影響車間的密封性與潔凈保持能力。墻面與吊頂通常采用不銹鋼板或電解鋼板,這類材料表面光滑、易清潔,且具有良好的抗腐蝕性能。CEIDI西遞在電子行業(yè)項目中多采用厚度≥1.2mm 的不銹鋼板,通過激光焊接工藝實現(xiàn)無縫拼接,避免積塵死角;而在醫(yī)藥車間則優(yōu)先選擇抗菌型彩鋼板,配合圓弧角設(shè)計,滿足GMP對衛(wèi)生級別的嚴苛要求。?
地面材料需同時具備耐磨、防靜電、易清潔特性。PVC卷材地面適用于ISO 7級以下車間,施工時需通過自流平工藝保證平整度,接縫處采用熱焊處理,防止液體滲透;環(huán)氧樹脂地坪則常用于高潔凈等級區(qū)域,其表面可做防靜電處理,滿足電子元件生產(chǎn)的靜電防護需求。CEIDI西遞的材料采購團隊會對每批次材料進行抽樣檢測,確保甲醛釋放量≤0.1mg/m³,符合《潔凈廠房設(shè)計規(guī)范》GB 50073的環(huán)保要求。?
凈化設(shè)備的選型需與潔凈等級匹配。HEPA高效過濾器對0.3μm顆粒的過濾效率≥99.97%,是潔凈系統(tǒng)的核心組件,CEIDI西遞會根據(jù)風(fēng)量計算選用合適尺寸的過濾器,并在安裝前進行完整性測試;風(fēng)機過濾器單元(FFU)的布置密度需通過氣流模擬確定,在半導(dǎo)體車間通常采用滿布率≥60%的設(shè)計,確保單向流風(fēng)速穩(wěn)定在0.45±0.05m/s。?
CEIDI 西遞的一體化服務(wù)優(yōu)勢?
作為集設(shè)計、施工、運維于一體的EPC總包企業(yè),CEIDI西遞構(gòu)建了全周期質(zhì)量管理體系。在設(shè)計階段,利用CFD氣流模擬軟件優(yōu)化送回風(fēng)布局,降低能耗30%以上;施工過程中采用數(shù)字化管理平臺,實時監(jiān)控關(guān)鍵節(jié)點進度。
從芯片封裝車間到疫苗生產(chǎn)車間,CEIDI西遞始終以 “毫米級精度” 把控施工質(zhì)量,累計完成500 + 潔凈工程項目,潔凈度達標(biāo)率100%。在無塵車間施工領(lǐng)域,專業(yè)的技術(shù)儲備與豐富的實踐經(jīng)驗,正是保障項目從圖紙到落地完美呈現(xiàn)的核心競爭力。