電池穿刺、過充測試時,電解液泄漏燃燒、電池爆炸等風(fēng)險時有發(fā)生,某企業(yè)曾在短路測試中,因未設(shè)置防爆隔離,電池起火后火勢快速蔓延,燒毀實驗設(shè)備且產(chǎn)生有毒氣體,導(dǎo)致實驗室停用整改。CEIDI西遞的 “分級防護(hù)” 方案直擊風(fēng)險核心:高風(fēng)險測試區(qū)單獨(dú)搭建防爆隔離間,搭配防爆觀察窗與自動泄壓閥,可快速釋放爆炸沖擊波;測試區(qū)上方安裝防爆排風(fēng)系統(tǒng),風(fēng)速保持≥0.5m/s,有毒氣體經(jīng)活性炭吸附裝置處理后達(dá)標(biāo)排放;實驗室全域布設(shè)氣體檢測報警器,實時監(jiān)測氟化氫、一氧化碳濃度,超標(biāo)即觸發(fā)聲光報警與強(qiáng)制排風(fēng);同時在操作區(qū) 10 米范圍內(nèi)設(shè)置應(yīng)急噴淋與洗眼器,確保意外接觸電解液時能即時處理,改造后,實驗室順利完成數(shù)千次高風(fēng)險測試,未發(fā)生一起安全事故。
電池循環(huán)壽命、充放電效率等測試對溫濕度、潔凈度要求苛刻,某研發(fā)機(jī)構(gòu)曾因?qū)嶒炇覝貪穸瓤刂凭炔蛔悖慌坞姵厝萘繙y試數(shù)據(jù)偏差達(dá)12%,導(dǎo)致研發(fā)方向誤判;粉塵附著電極表面,還引發(fā)多次測試失敗。CEIDI 西遞精準(zhǔn)管控實驗環(huán)境:核心測試區(qū)配備高精度恒溫恒濕系統(tǒng),將溫度穩(wěn)定在 25±0.5℃、濕度控制在 45±5% RH,支持 - 40℃至 80℃寬范圍調(diào)節(jié),滿足高低溫模擬需求;電極制備與組裝區(qū)按萬級潔凈標(biāo)準(zhǔn)建設(shè),HEPA 過濾器確??諝庵?ge;0.5μm 微粒數(shù)≤3520 個 /m³,避免粉塵干擾;針對固態(tài)電池研發(fā)的低濕需求,加裝專用除濕機(jī)組,將環(huán)境濕度嚴(yán)格控制在 20% 以下,核心區(qū)域搭配局部干燥箱,防止電解質(zhì)水解,方案落地后,實驗數(shù)據(jù)偏差縮小至 3% 以內(nèi),研發(fā)效率提升 40%。
電解液及化學(xué)試劑具有強(qiáng)腐蝕性,普通材質(zhì)難以抵御,某實驗室地面使用普通環(huán)氧樹脂,僅半年就出現(xiàn)腐蝕起皮、電解液滲漏問題,導(dǎo)致地下電路短路,昂貴的測試設(shè)備也因腐蝕出現(xiàn)故障,維修成本高昂。CEIDI 西遞打造全場景防腐蝕體系,無縫銜接設(shè)計杜絕滲液,可長期耐受電解液、強(qiáng)酸強(qiáng)堿侵蝕,所有與化學(xué)試劑接觸的部件均做專項防腐處理;電解液儲存區(qū)設(shè)置防泄漏托盤(容積≥1.5 倍最大容器體積),防止容器破損導(dǎo)致電解液擴(kuò)散。
部分實驗室因功能分區(qū)混亂、動線設(shè)計不合理,導(dǎo)致研發(fā)流程低效,某企業(yè)實驗室曾將材料儲存區(qū)、電池組裝區(qū)與安全測試區(qū)混設(shè),物料轉(zhuǎn)運(yùn)需穿越多個區(qū)域,不僅耗時費(fèi)力,還因交叉污染影響實驗結(jié)果;設(shè)備排布擁擠,檢修時需挪動相鄰設(shè)備,嚴(yán)重拖慢進(jìn)度。CEIDI 西遞按 “功能分區(qū)、單向動線” 原則重構(gòu)空間:按 “材料儲存 - 制備 - 電池組裝 - 性能測試 - 安全測試 - 廢液處理” 流程劃分核心區(qū)域,各區(qū)域通過緩沖間銜接,避免物料逆向流動與交叉污染;高風(fēng)險測試區(qū)與研發(fā)區(qū)、辦公區(qū)完全隔離,降低安全隱患。
新能源電池實驗室裝修的核心,在于精準(zhǔn)解決研發(fā)中的實際操作痛點。CEIDI 西遞始終從實驗室使用場景出發(fā),將安全防護(hù)、環(huán)境控制、防腐蝕設(shè)計與流程優(yōu)化深度融合,全程提供 “需求調(diào)研 - 方案設(shè)計 - 施工落地 - 驗收培訓(xùn)” 全流程服務(wù)。無論是高風(fēng)險測試的安全保障、精密實驗的環(huán)境管控,還是腐蝕場景的防護(hù)、研發(fā)流程的優(yōu)化,CEIDI 西遞都能以專業(yè)方案破解痛點,助力新能源電池企業(yè)攻克研發(fā)難關(guān),加速技術(shù)創(chuàng)新與成果轉(zhuǎn)化。